噴泉工程的安裝規(guī)范
2019/1/24 20:44:44??????點擊：
噴泉工程的驗收標準及安裝規(guī)范
第一,池底下的水泵是否安裝牢固,第二,池底表面的水管是否焊接牢固,第三,(所有管子上所用的閥門質量是否過關,噴嘴是否達到你們合同所簽的要求,因為量大,所以要仔細檢查),第四,檢查管子是否會漏水,雖然噴泉使用的是循環(huán)水,但也要求管子和韓接點不漏水,第五,檢查水下彩燈是否安裝牢固,最后就是形狀,比如蘑菇型,雨傘型,直流,水柏松或蒲公英等是否達到你們所想要的效果。
噴泉工程的安裝規(guī)范：
1、總體安裝施工程序 由于噴泉設備的安裝需在施工現(xiàn)場進行，且為露天作業(yè)，所以對管道、電氣、水下燈等凡有條件均應采取提前預制加工的方法，這是確保工程進度和工程質量的關鍵。 施工流程圖 材料采購、訂貨 廠內預制管道 管道二次鍍鋅 廠內預制管道 水泵支架 廠內加工噴頭搖桿機構 廠內加工燈具、噴頭 廠內預制控制柜 系統(tǒng)接線編制軟件 水泵 電機 電纜線 防腐漆 管道配件 燈具支架 切割片 等外購件 現(xiàn)場施工安裝 系統(tǒng)接駁 系統(tǒng)調試 試運行 驗收移交
2、主要工藝流程： 1）預制及加工主要工藝流程 A、預制管道：放樣畫線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→ 運往施工現(xiàn)場。 B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→ 合格入庫。 C、控制設備：元件檢測→線路板焊接→整板調試→組件安裝→ 整機調試→老化試驗→合格入庫。 D、配電設備：機箱加工→電氣設備安裝與連線→合格出廠。 2）現(xiàn)場設備安裝主要工藝流程 A、管路及設備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調試。 B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測調線 C、電纜的鋪設及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號→電纜沿電纜溝鋪設到控制室→系統(tǒng)調試。 D、配電控制設備安裝：控制及配電設備在控制室按圖就位→按線纜編號→將負載設備接入控制設備的相應端子→電控柜接零線→ 線路、電氣設備檢查絕緣 3）系統(tǒng)調試 系統(tǒng)安裝完成后，進行系統(tǒng)調試。
Ⅰ、系統(tǒng)調試前準備 1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位； 2）、清掃機房室內衛(wèi)生及清潔設備外殼和柜（箱）內雜物； 3）、對電氣設備進行干燥處理； 4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確； 5）、對電氣設備進行單機試運行。
Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調試 1）、檢查所有閥門 打開所有控制閥門，關閉所有排水通道的閥門。 檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無堵塞等不良狀況。 按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無脫裂，變形等有可能導致漏水，壓力損失的問題。 2）、單機調試 按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細查看水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準確無誤。 在確認水泵有工作水源的情況下，單機手動開啟調試（在某一臺水泵單機調試時，關閉其它所有用電設備的電源，以免引起連鎖破壞）。水泵運轉后，根據出水狀況查看水泵有無反轉，有無噪音等不良狀況。 3）、所有水泵手動開啟 在每臺水泵都單機調試過后，將所有水泵一并開啟（注：此時應關閉控制回路，以防意外?。┎榭磭娙膰娝Ч?4）、變頻器單臺手動調試 根據每臺變頻器所連水泵電機的參數(shù)，對每臺變頻器進行參數(shù)設置，并根據每臺變頻器工作要求設置好所有參數(shù)。參數(shù)設置好后，對每組變頻器帶相應水泵進行單組手動調試。 5）、對所有變頻器帶相應水泵手動開機，查看噴水效果及各設備運轉情況。 6）、整體試機運行 將變頻器、水泵等全部打到自動控制，讓程空器運行，查看整個噴泉的運轉情況。 7）、調整閥門大小及頻率高低 根據噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調整閥門及變頻器頻率大小，使相關水形高一致，形狀大小達到設計要求。 8）、根據設計要求及程序，進行最終效果調試，調整相關的時間長短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個噴泉效果達到最佳狀態(tài)。
第一,池底下的水泵是否安裝牢固,第二,池底表面的水管是否焊接牢固,第三,(所有管子上所用的閥門質量是否過關,噴嘴是否達到你們合同所簽的要求,因為量大,所以要仔細檢查),第四,檢查管子是否會漏水,雖然噴泉使用的是循環(huán)水,但也要求管子和韓接點不漏水,第五,檢查水下彩燈是否安裝牢固,最后就是形狀,比如蘑菇型,雨傘型,直流,水柏松或蒲公英等是否達到你們所想要的效果。
噴泉工程的安裝規(guī)范：
1、總體安裝施工程序 由于噴泉設備的安裝需在施工現(xiàn)場進行，且為露天作業(yè)，所以對管道、電氣、水下燈等凡有條件均應采取提前預制加工的方法，這是確保工程進度和工程質量的關鍵。 施工流程圖 材料采購、訂貨 廠內預制管道 管道二次鍍鋅 廠內預制管道 水泵支架 廠內加工噴頭搖桿機構 廠內加工燈具、噴頭 廠內預制控制柜 系統(tǒng)接線編制軟件 水泵 電機 電纜線 防腐漆 管道配件 燈具支架 切割片 等外購件 現(xiàn)場施工安裝 系統(tǒng)接駁 系統(tǒng)調試 試運行 驗收移交
2、主要工藝流程： 1）預制及加工主要工藝流程 A、預制管道：放樣畫線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→ 運往施工現(xiàn)場。 B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→ 合格入庫。 C、控制設備：元件檢測→線路板焊接→整板調試→組件安裝→ 整機調試→老化試驗→合格入庫。 D、配電設備：機箱加工→電氣設備安裝與連線→合格出廠。 2）現(xiàn)場設備安裝主要工藝流程 A、管路及設備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調試。 B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測調線 C、電纜的鋪設及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號→電纜沿電纜溝鋪設到控制室→系統(tǒng)調試。 D、配電控制設備安裝：控制及配電設備在控制室按圖就位→按線纜編號→將負載設備接入控制設備的相應端子→電控柜接零線→ 線路、電氣設備檢查絕緣 3）系統(tǒng)調試 系統(tǒng)安裝完成后，進行系統(tǒng)調試。
Ⅰ、系統(tǒng)調試前準備 1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位； 2）、清掃機房室內衛(wèi)生及清潔設備外殼和柜（箱）內雜物； 3）、對電氣設備進行干燥處理； 4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確； 5）、對電氣設備進行單機試運行。
Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調試 1）、檢查所有閥門 打開所有控制閥門，關閉所有排水通道的閥門。 檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無堵塞等不良狀況。 按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無脫裂，變形等有可能導致漏水，壓力損失的問題。 2）、單機調試 按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細查看水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準確無誤。 在確認水泵有工作水源的情況下，單機手動開啟調試（在某一臺水泵單機調試時，關閉其它所有用電設備的電源，以免引起連鎖破壞）。水泵運轉后，根據出水狀況查看水泵有無反轉，有無噪音等不良狀況。 3）、所有水泵手動開啟 在每臺水泵都單機調試過后，將所有水泵一并開啟（注：此時應關閉控制回路，以防意外?。┎榭磭娙膰娝Ч?4）、變頻器單臺手動調試 根據每臺變頻器所連水泵電機的參數(shù)，對每臺變頻器進行參數(shù)設置，并根據每臺變頻器工作要求設置好所有參數(shù)。參數(shù)設置好后，對每組變頻器帶相應水泵進行單組手動調試。 5）、對所有變頻器帶相應水泵手動開機，查看噴水效果及各設備運轉情況。 6）、整體試機運行 將變頻器、水泵等全部打到自動控制，讓程空器運行，查看整個噴泉的運轉情況。 7）、調整閥門大小及頻率高低 根據噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調整閥門及變頻器頻率大小，使相關水形高一致，形狀大小達到設計要求。 8）、根據設計要求及程序，進行最終效果調試，調整相關的時間長短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個噴泉效果達到最佳狀態(tài)。
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